安全阀是锅炉的重要组成部分，它是⼀种为了防⽌锅炉内压⼒超过规定压⼒，在锅炉顶端设置的阀⻔。只要当锅炉内的压⼒超过规定时，安全阀即⾃动开启，放出锅炉内蒸汽，降低压⼒，当降⾄规定压⼒时，安全阀即⾃动关闭，停⽌放汽降压，从⽽使得锅炉在正常的范围内运⾏。

         鉴于泄压的需要，安全阀这个附件在维护锅炉正常运⾏的过程中⾄关重要，是锅炉安全⽆事故的重要保障，如果⽇常没有检查维护好安全阀的正常运⾏，可能就会导致严重的锅炉事故。

         在2018年6⽉7⽇，贵州遵义市的⼀台承压燃⽓炉发⽣了⼤爆炸，造成了3⼈死亡，6⼈受伤。事故结束后，专家对现场进⾏勘察，最后发现是因为锅炉安全阀座与锅筒法兰蒸汽通道被盲板隔断，锅炉压⼒联锁保护装置未调试合格，锅炉在超压时未起到泄压及停⽌运⾏锅炉燃烧机和报警等安全保护作⽤，导致锅炉超压运⾏，最后使得锅炉受压部件开裂，造成锅炉的爆炸。

      安全阀设备的可靠直接影响到⼈员以及锅炉的安全，因此各单位对锅炉安全阀常⻅故障必须给予⾼度的重视，并及时解决排除。

  安全阀常⻅故障  

1  阀⻔泄露

         阀⻔泄露是安全阀故障中常⻅的质量安全问题，它是指阀瓣与阀座密封⾯出现的渗漏问题, 密封⾯⼀般采⽤的是⾦属材料，如果出现渗漏问题，会影响密封⾯的平整性，还会导致介质⼤量流失，最后导致密封材料遭到破坏，也会增加锅炉能源消耗。

2  阀体结合⾯渗漏

         在上下阀体的结合位置，会出现渗漏现象，这是由多种因素引起的, 可能是螺栓紧⼒不⾜导致的，也可能是阀体结合⾯⻮形密封垫不合格导致的，有时阀体结合⾯不够平整，存在较多的杂质，这也会影响密封效果。

3  主安全阀延迟回座时间过⻓

         这⼀故障主要是因为主安全阀活塞漏⽓量⽐较⼩，使得冲量安全阀虽然回座了，但活塞室内的蒸汽压⼒却增⼤了，这会使主安全阀回座迟缓，这种故障在活塞室汽封性⽐较好的安全阀中经常发⽣。

4  安全阀的颤振

         安全阀在排放过程中出现的抖动现象，称其为安全阀的颤振，颤振现象的发⽣极易造成⾦属的疲劳，使安全阀的机械性能下降，造成严重的设备隐患。

         由上可知，安全阀在运⾏的过程中存在较多安全隐患，且不易被发现，结合故障的问题，相关的技术⼈员和⼯作⼈员要合理利⽤检修技术，维护安全阀的稳定运⾏。

  安全阀故障处理⽅法  

1  阀⻔泄露处理

         导致阀⻔泄露的故障有两种情况，⼀种情况是，脏物杂质落到密封⾯上，将密封⾯垫住, 造成阀芯与阀座间有间隙，从⽽阀⻔渗漏。消除这种故障的⽅法就是清除掉落到密封⾯上的脏物及杂质。另⼀种情况是密封⾯损伤。应根据损伤程度，⼀般采⽤研磨或⻋削后研磨的⽅法加以修复。还有⼀个原因是由于装配不当或管道载荷等原因，使零件的同⼼度破坏。应重新装配或排除管道附加载荷。

2  阀体结合⾯渗漏处理

         造成锅炉阀体结合⾯渗漏的原因，⼀是结合⾯的螺栓紧⼒不够或紧偏，造成结合⾯密封不好。消除⽅法是调整螺栓紧⼒，在紧螺栓时⼀定要按对⻆把紧的⽅式进⾏，最好是边紧边测量各处间隙，将螺栓紧到紧不动为⽌，并使结合⾯各处间隙⼀致。当阀体结合⾯的⻮形密封垫不符合标准时，要在检修时采⽤合乎标准的⻮形密封垫就可以避免这种现象的发⽣。

3  主安全阀延迟回座时间过⻓处理

         当冲量安全阀回座后主安全阀延迟回座时间过⻓时，⼀⽅⾯是主安全阀活塞室的漏汽量⼤⼩，消除这种故障的⽅法主要通过开⼤节流阀的开度和加⼤节流孔径加以解决，节流阀的开度开⼤与节流孔径的增加都使留在脉冲管内的蒸汽迅速排放掉，从⽽降低了活塞内的压⼒，使其作⽤在活塞上向下运动的推⼒迅速减⼩，阀芯在集汽联箱内蒸汽介质向上的推⼒和主安全阀⾃⾝弹簧向上的拉⼒作⽤下迅速回座。

4  安全阀的颤振处理

         锅炉安全阀震颤的原因是阀⻔的使⽤不当，选⽤阀⻔的排放能⼒太⼤，消除的⽅法是应当使选⽤阀⻔的额定排量尽可能接近设备的必需排放量。

         很多时候，⼀些安全事故都源于⼀次操作“不⼩⼼”，⼀次隐患排除不及时，⼀次⿇痹⼤意，但是最后都可能给安全⽣产事故种下了“祸根”，所以锅炉相关单位的⼈们必须重视锅炉安全阀的检查维护，在⽇常维护时要做到多看⼀眼，安全保险，多防⼀步，少出事故。

      如果您的锅炉遇到问题⽆法解决，或者需要安全保险的检测预警服务，请联系炉管家运维团队。

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